海南富硒掛面生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-01-05 01:10:30
海南富硒掛面生產(chǎn)廠家
現(xiàn)行掛面干燥工藝-中溫中速干燥法：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，我國(guó)于20世紀(jì)80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)推廣。中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用，前者運(yùn)行長(zhǎng)度宜在40～50米，后者回行長(zhǎng)度宜在200米左右，烘干時(shí)間均大約4小時(shí)。掛面制作工藝-切斷：一般采用圓盤式切面機(jī)和往復(fù)式切刀。前者傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，但整齊度較差，斷損較多；后者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動(dòng)裝置較復(fù)雜。
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掛面工藝流程-熟化：采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第二次熟化，效果較明顯，國(guó)內(nèi)外已有廠家采用。壓片：一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行，技術(shù)參數(shù)如下：壓延倍數(shù)：初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復(fù)合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實(shí)、光潔。軋輥線速：為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜。軋片道數(shù)和壓延比：軋片道數(shù)以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復(fù)合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
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面條消費(fèi)量大，吃起來容易，那么在恩施富硒掛面制作過程中很多的因素會(huì)影響品質(zhì)，面粉蛋白質(zhì)對(duì)面條品質(zhì)的影響主要在面條的咬感，彈性，面條的形狀，面條的耐煮性，面條的色澤。1：對(duì)咬感彈性的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過高，面條煮熟后口感硬，彈性差，不適口。蛋白質(zhì)含量過少，則面條義流變，韌性和咬勁較差。2：對(duì)面條形狀的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過高，會(huì)造成加工困難，在壓片和切條后會(huì)回縮，變厚，表面會(huì)變粗。而蛋白質(zhì)含量過低，則在生產(chǎn)過程中面條會(huì)拉長(zhǎng)，變薄，易斷條斷裂。3：對(duì)面條耐煮性的影響，面粉蛋白質(zhì)含量過高，面條烹調(diào)時(shí)因煮時(shí)過長(zhǎng)而加重煮面被水侵蝕的程度，使表面結(jié)構(gòu)破裂，硬度降低，煮面外觀裂變。面粉蛋白質(zhì)含量過低，面條耐煮性差，易糊湯和斷條。
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涼水下掛面不用說就是容易粘連在一塊的，即使不沾最后的面條也會(huì)軟的一點(diǎn)口感也沒有，而開水下鍋的缺點(diǎn)就是即使煮很長(zhǎng)時(shí)間都會(huì)有硬心，而且在鍋中時(shí)間長(zhǎng)，再加上攪動(dòng)，面湯就很容易的糊掉了，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)所知，在水溫80度左右的鍋中剛毛氣泡時(shí)下入掛面時(shí)機(jī)好，口感比較的爽滑又勁道。點(diǎn)入幾滴食用油主要是為了盛出的面條達(dá)到根根分明又爽滑的效果，而且在煮的時(shí)候還可以防止面條湯溢鍋，有的朋友喜歡加一點(diǎn)食鹽，但是我覺得掛面在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)加入食鹽了，如果煮面的時(shí)候加鹽，調(diào)味的時(shí)候再加鹽，這無形中會(huì)增加我們食鹽的攝入量，對(duì)身體不佳，所以建議還是滴幾滴食用油為好。